Empiece a ahorrar dinero hoy

Reduzca el costo inicial y de ciclo de vida de su sistema de preparación de reactivos
Nuestro diseño modular de sistemas nos permite disminuir en gran medida los costos de fabricación, diseño y entrega para nuestros clientes, sin dejar de suministrar un sistema completamente personalizado. Pero nuestras estrategias de ahorro no terminan ahí. Nuestro enfoque de ciclo de vida de los sistemas de preparación de reactivos significa que trabajaremos con usted para mantener su sistema en funcionamiento y libre de interrupciones inesperadas durante toda la vida útil de su sistema.

El costo del consumo de sustancias químicas y del mantenimiento de equipos contribuye mucho al costo operativo de una planta. Al enfocarse en la producción, es fácil perder de vista el costo asociado con el uso ineficiente de las sustancias químicas y la falta de mantenimiento de los componentes de su sistema de preparación de reactivos.

Es probable que esté usando más sustancias químicas que lo que debería
Nuestro amplio conocimiento y vasta experiencia con sistemas de preparación de reactivos nos ayuda a identificar por qué nuestros clientes tienen costos elevados de funcionamiento y mantenimiento en sus instalaciones. Como, hasta ahora, la reactividad de la lechada no había sido estudiada, muchos operadores simplemente agregan más sustancias químicas a sus sistemas, en lugar de analizar cómo mejorarlos.

En STT Systems & Solutions estamos en la vanguardia de esta tecnología y llevamos a cabo nuestra propia investigación y nuestro propio desarrollo, para mejorar continuamente el diseño y la operación de los sistemas de manipulación de sustancias químicas a granel.

Hemos detectado hasta 40 % de ahorros en sustancias químicas para nuestros clientes
Hemos estudiado la reactividad de la lechada. De hecho, hemos investigado durante años los factores que afectan a la reactividad del apagado de cal tanto en el campo como en el laboratorio, y hemos desarrollo el Estudio de optimización de sistema para ayudar a los operadores a identificar ineficiencias costosas en su planta.

Pero eso no es todo. Desarrollamos soluciones, suministramos equipos e implementamos los cambios necesarios para bajar los costos y mejorar la eficiencia de un sistema.

El año pasado llevamos a cabo un Estudio de optimización de sistema en una mina de Ontario, Canadá, y descubrimos que podía ahorrarse hasta un 40 % en sustancias químicas. Con la implementación de estas modificaciones, nuestro cliente pudo ahorrar hasta 350 000 CAD por año y además reducir su huella de carbono en hasta 13 000 toneladas por año.